以前的石化、醫藥、包裝印刷、涂料等行業是VOCs的主要來源，而蓄熱式熱力氧化(RTO)技術，簡稱RTO，在VOCs污染控制中占有重要地位。相對于傳統的兩室、三室RTO廢氣處理效率和熱效率而言，通過增加RTO旋轉系統和余熱回收系統，實現了對有機廢氣的高效凈化，達到節能減排的效果。

　　蓄熱式燃燒法是目前治理VOCs廢氣的一種有發展前途的方法，它所采用的裝置是蓄熱式熱力氧化器，它能在充分滿足燃燒過程要求的前提下，使有害物質達到燃燒完全氧化。典型的RTO裝置已經從兩室、三室、五室發展到了七室、多室，滿足了多種需求，并開發出多種不同類型的RTO裝置，其中代表性的是旋轉RTO裝置。

　　原理。

　　該方法的原理是將燃燒后的廢氣在高溫下氧化為相應的氧化物和水，從而凈化廢氣，回收廢氣分解時所釋放的熱量，廢氣分解效率達到99%以上，熱回收效率達到95%以上。

　　結構。

　　RTO主要由燃燒室、陶瓷填充床、旋轉閥等組成。爐體內分為12個房間，5個房間進排煙，5個房間出凈化氣，1個房間清掃，1個房間隔離。尾氣分配閥由馬達連續勻速帶動，在分配閥的作用下，12個房間的尾氣緩慢地連續切換。

　　優勢。

　　旋轉RTO是第三代RTO，它比傳統的床式RTO更具優勢：

　　1.旋轉RTO散熱面積小，12室交替工作緩沖，節省能源消耗；

　　2.12個室協同工作，氣流分布均勻，凈化效果好；

　　3.采用旋轉閥，進排氣連續，管路壓力波動小，廢氣不倒灌，車間氣味小。

　　在各行業的應用。

　　旋轉RTO防治石化行業VOCs的應用。

　　目前，我國石化行業的廢氣成分比較復雜，其產生的廢氣毒性大，來源廣，危害大，種類多，處理難度大，因此石化行業廢氣處理技術亟待解決。原則上單元工藝只能解決一種污染物或性質相近的幾種污染物的處理。但尾氣的成分很多，尤其是石化尾氣。這涉及到廢氣中多種成分的去除。因此，在選擇廢氣處理工藝時，必須考慮多個單元過程的組合，才能建立一個能夠完美地處理廢氣的復合流程。石油化工工業中，RTO已被廣泛應用，經常作為尾氣處理的終端設備。采用旋轉RTO進行廢氣處理時，需要將某些組分去除，采用吸附或過濾的方法，將旋轉RTO無法處理的二氧化氮、二氧化硫、硫化氫、氨氣等有毒有害氣體吸附在旋轉RTO上，而采用玻璃鋼過濾的方法，將旋轉RTO有害的油霧、酸霧過濾去除，然后進入旋轉RTO設備進行氧化，使旋轉RTO設備變成無毒的二氧化碳和水。這種組合方式已經在石油化工行業得到了應用，技術也比較成熟。

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