催化燃燒主要分為：co催化燃燒爐、吸附脫附催化燃燒設備和rco催化燃燒設備三種，吸附脫附催化燃燒因為吸附材料不同有活性炭吸附脫附與沸石吸附脫附兩種，不同類型的催化燃燒系統工藝流程是不一樣的，下面跟天清佳遠環境小編一起來看看。

co催化燃燒系統工藝流程

通過引風機將廢氣送入凈化裝置換熱器換熱，再送入到加熱室，通過加熱裝置，負氣體達到催化反應溫度，再通過催化床內催化劑作用，使有機氣體分解成二氧化碳和熱能。

技術特點

高濃度時耗能僅為風機功率，濃度較低時自動間歇補償加熱。

催化起燃溫度為300—500℃。


吸附催化燃燒系統工藝流程

采用吸附濃縮+催化燃燒組合工藝，整個系統實現了凈化、脫附過程閉輪回，與回收類有機廢氣凈化裝置比擬，無需備壓縮空氣和蒸汽等附加能源，運行過程不產生二次污染，設備運行用度較低，但是一次性投資較高。

設計時在活性炭/沸石達到94%飽和之前即開始脫附。可自動/手動切換閥門。活性炭/沸石更換周期3-5年。

爐內正常溫度400℃，500℃將報警，并通過補冷風進行降溫，溫度達600℃時停機，同時設計泄壓閥保證安全。

rco催化燃燒系統工藝流程

將低溫催化氧化與蓄熱技術相結合的一種有機廢氣凈化技術。有機廢氣進風機進入含有蓄熱體的co催化爐中，其中一室的廢氣吸收熱量，蓄熱陶瓷體放熱，另外一室廢氣放熱，蓄熱陶瓷體吸熱，然后反之運作，如斯往復，廢氣在燃燒室中氧化分解成二氧化碳和水。